講一講果殼活性炭怎樣二次利用
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果殼活性炭的使用期一般為1-2年，其使用期受碘值、水pH值、水流量和水中懸浮物相對含量危害。活性炭是能再生碳，換句話說：經過一段時間的應用，如果活性炭的粘附水平減少，能通過再造重復利用。
1.將果殼活性炭加溫至約100°C，揮發水，在800°C下烤制，之后加溫至800-900°C開展活性，使消化吸收在外殼里的有機化合物活性炭可以空氣氧化和清 除，使外殼活性炭可以再造。
2.從外殼中煮制活性炭以再造。熔點沸點揮發物配件基本可以被蒸氣吹掉。這種方法簡易，損害比較小。
3.在果殼活性炭里加入10%的酸或燒堿溶液，使之再造。添加10%的酸或堿殼活性炭清 除有機化學附屬物。
果殼活性炭的功效取決于吸附分離技術的發展，因而果殼活性炭的高速發展一直是吸附分離科技的關鍵。比如，應用沸石分子篩做為吸收劑能從氣體混合物中清 除CO和N2.但無法根據吸咐從帶有N2氣體中清 除少量的CO。這是因為吸附分離方式一般根據各種各樣化學物質物理特征的差別，而CO和N2的物理特征十分相似，僅低溫環境下表明吸咐特征的差別。因而，π復合型吸咐已經成為近年的熱點話題，代表著吸附分離技術性發展的趨勢。
一般來說，有機化學復合鍵比范德瓦爾斯力好，但可逆性。它能通過簡單工程項目實際操作來毀壞，比如提升環境溫度或減少工作壓力。因而，必須開發設計一種有別于一般物理吸附制度的吸咐物，便于從帶有N2氣體中獲取CO濃度值。機殼活性炭具備可選擇性強、吸咐能力強、含量高的特性。一般，物理吸附流程是可逆性的，但其具有分離出來指數小、可選擇性低的缺陷。
依據吸收劑和吸附劑的差異吸咐特點，吸咐可以分為物理吸附和化學吸附。結果顯示，外殼活性炭已經取得較好的試驗實際效果，適合于產業發展。化學吸附的可選擇性一般非常高，但是由于化學吸附的靈活性強，一般無法清 除，所以許多化學吸附全過程不可避免，無法滿足工業化生產的需求。化學吸收是吸咐分子結構與吸收劑表層分子間的彼此作用。
必須找到一種相對高度可選擇性和可逆性的吸附分離方式。復合型吸附分離有別于物理吸附分離方法，因而復合型吸咐就是指吸收劑與吸附劑中間π鍵所形成的離子鍵。一般來說，日常復合強度相對性較差，歸屬于弱離子鍵類型，具有很高的可選擇性和可逆。根據一個簡單的全過程，債卷能夠打破，消化吸收能從清 除吸收全過程。
